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一、三坐标测量中如何自动建立坐标系
用三坐标测量机测量产品时建立坐标系最常见的有一面一线一点。一面两孔。但这只局限于正规机加工的工厂。
对于其他的就五花八门了,我们主要是根据图纸找基准,不要把自己认为的标准的元素看做建坐标的基准,但选择基准的话又有2个问题,1是加工基准,2是安装基准。一般没特殊要求我们都以加工基准建立坐标系。
在实际测量应用中,根据零件在设计、加工时的基准特征情况,一般首先需要通过基准特征建立零件坐标系,然后进行其他尺寸的测量和评价。
扩展资料:
建立零件坐标系有以下几个作用:
1、实现对零件的数学找正,建立零件基准,从而准确测量一维、二维元素,及评价一些有方向要求的距离、位置等尺寸;
2、建立完整的零件坐标系以后,工件上所有特征的坐标都是相对于零件坐标系与机器坐标系无关,也就是与固定在机器上的位置无关,从而实现自动测量。
3、通过零件坐标系与CAD坐标系的拟合,可以利用CAD辅助测量。
参考资料来源:百度百科——三坐标检测
二、什么是三坐标
三坐标即三坐标测量机,英文Coordinate Measuring Machine,缩写CMM,它是指在三维可测的空间范围内,能够根据测头系统返回的点数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器,又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。
扩展资料:
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。
因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。
参考资料来源:百度百科-三坐标
三、三坐标测量机的作用
三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。
三坐标测量机还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
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使用注意事项
1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
2、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
3、建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。
4、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。
参考资料来源:百度百科-三坐标测量机