各位老铁们好，相信很多人对三坐标自动测量圆都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于三坐标自动测量圆以及三坐标手动测量圆的步骤的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

本文目录

1. 圆度可以用三坐标测量吗
2. 用三坐标测量椭圆的方法
3. 三坐标测量机如何测量大半径小圆弧

一、圆度可以用三坐标测量吗

三次元指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(x、y、z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。

实际上凡是有公差与配合的书上都有此内容，卖三坐标测量机的说明书也也有，你找个说明书看看就会了。

二、用三坐标测量椭圆的方法

您好，我来回答您的问题，我的工作就是三坐标测量。

三坐标可以直接检验15种项目，其中包括椭圆，由于平时工作中很少检验椭圆，甚至有的检测员就没有检验过椭圆的经验，测试员可能会说无法检测。

椭圆是可以检测的，而且是比较简单的一种检测项目，我总结了一下，工作中我曾经用到的方法有以下三种：

方法一：测量项目选择Ellipse，在垂直凸台的平面上测量六个点就可以了。

方法二：在垂直凸台的平面上测量6个以上的点，用三坐标的Constr构造。

方法三：在垂直凸台的平面上测量6个以上的点，输入到CAD或UG中，

在软件中直接创建椭圆。

希望我的回答可以帮到你。

三、三坐标测量机如何测量大半径小圆弧

大半径小圆弧（以下简称小圆弧）中心坐标和直径的测量,一直视为三坐标测量机检测的一项技术难题.不少用户对此都曾作过研究,其结论基本上都归结到一点,这就是直接影响小圆弧测量结果准确性的原因是采样范围受到了限定,造成采样信息量明显减少,而且弧长越短信息量损失越大,测量的数据当然也就难以让人接受了.然而,作者仍愿介绍两种测量方法,尽管该方法还不能从根本上解决小圆弧坐标和直径的测量问题,但作为多年来实践探索的总结,其基本原理和操作方法想必还是有借鉴和参考之处的.从实践中我们发现,在进行小圆弧坐标和直径的测量过程中,无论圆心坐标还是圆的直径,当其中一个参数为已知条件时,则另一个参数就能够比较满意地通过测量而获得.也就是说,已知圆心坐标求直径,或者已知直径求圆心坐标.然而,现实工件的检测中并非如此,占多数情况的却是圆心坐标和圆的直径都是未知的,只不过我们根据图样要求和实际情况将其中一个加工精度较高的参数当作了已知条件,这就是下面方法之所以能够提出的必要前提条件.方法1、预置理论圆心坐标测圆弧直径(该方法用于圆心坐标加工精度较高时)：具体操作过程如下：在测量圆弧时,先将圆弧所在平面的参考原点平移到圆弧理论中心上,使之成为新建零件参考系的原点,然后在圆弧上进行若干2D极向量(带测头半径补偿)的采点,测量完毕后将各测得R值计算平均值后乘以2,其结果即视为圆弧实际直径,随后恢复原参考系.若没有2D极向量测点功能,则可采用PICK(不带测头半径补偿)的测点方式,其R值为原点到测头中心的距离.计算方法与上面相同,只不过结果运算时根据内外圆弧测量还需加上或减去一个测头直径补偿.方法2、预置论圆弧直径测圆心坐标(该方法用于圆弧直径加工精度较高时)：具体操作过程如下：在进行内外圆弧测量时,调用测圆功能后须先给定一个理论圆弧直径,然后进行若干采点,系统便自动计算出圆弧的中心坐标.若没有该测量功能,则可采用下列方法做近似测量,为简化操作和计算,亦可自行编制一个小程序.其操作方法是,在进行该测量时须先以PICK（不带测头半径补偿）的方式在圆弧两端点处各采一点,程序用其连线建立新的零件参考系第2轴,并平移原点至两点中点上.随之程序便以CNC方式过中点进行法向采样,带测头半径补偿的圆弧点坐标便获得了,由于这个点正处在坐标轴线上,所以,通过给定理论圆弧半径便可方便地求出当前坐标系圆弧中心坐标,而圆弧的实际中心坐标只要转换到原坐标系就行了.测量数据的再处理:上述两种测量方法对加工精度越高的零件测量效果越好.而需要指出的是,当给定的理论参数与实际偏离较大时,测量效果就显著下降,此时测量结果的置信度必须根据图样给定公差的大小而定.反之,就要对已测量的数据进行再处理.其方法是在图样给定公差范围内适当调整理论圆弧中心位置,看其原测量R值的变化,若两者均在公差范围内就视为合格；另一种方法是在图样给定公差范围内适当调整理论圆弧半径,看其原测量圆弧中心坐标的变化,若两者均在公差范围内就视为合格.